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胶印过程中如何排除印刷杠子的办法

12/02

杠子产生的原因虽然很复杂,但只要认真分析,还是可以找出一些规律的。

1、滚筒的传动齿轮磨损严重或齿间隙过大,会引起杠子。齿面粘污、齿间隙中嵌有硬物或齿根部堵塞,会引起杠子。

解决方法:合理保养、维护并消除异物,即可减少或避免事故。

2、滚筒轴承磨损严重,会引起杠子。

解决方法:在橡皮布内垫衬纸,使叼口垫呈梯形,以减小叼口合压时产生的撞击,或用耐磨损的轴承代替。

3、如果印版滚筒和橡皮滚筒间的压力过大,橡皮布在挤压作用下,会产生较大的滑动摩擦,造成网点变形而形成墨杠。

解决方法:调整两滚筒间的压力,而不要盲目地往橡皮布里加衬纸。

4、包衬不合适。印版、橡皮滚筒的包衬不合适,其间的滑动摩擦力就会驱动印版滚筒,即滚筒表面驱动与滚筒齿轮驱动相抵触。当这种故障发生在压力较小而橡皮滚筒包衬偏厚的地方时。

解决方法是减小橡皮滚筒与印版滚筒的表面线速度误差,适当地减少橡皮滚筒包衬和加大印版滚筒包衬。

5、滚枕压力不当。接触滚枕型胶印机的滚枕压力不当时就会产生杠子,滚枕的接触状况和齿轮的啮合情况相关,滚枕压力不当,齿轮啮合不好,滚筒就易造成振动,产生杠子。

解决方法:根据说明书重新调整滚枕压力。

6、着墨辊与印版表面间的压力过大。着墨辊与串墨辊间的压力过大。着水辊与印版间的压力过大。

解决方法:着墨辊与印版表面的接触宽度不超过6mm;着墨辊与串墨辊之间的接触宽度在5mm以内的为宜。减轻着水辊与印版间的压力。

7、串墨辊齿轮、介轮啮合不准或磨损。墨辊轴承损坏。

解决方法:更换相应零件,故障即可消除。